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1、圓滿地完成了年產(chǎn)3萬噸超高麥芽糖漿生產(chǎn)車間的調(diào)試工作，優(yōu)化并穩(wěn)定了含量高達90%的超高麥芽糖生產(chǎn)工藝。通過多次的生產(chǎn)試驗，完成了至少8種不同品種的麥芽糖生產(chǎn)工藝，以滿足了不同客戶的需求。
2、在試驗的過程中緊盯生產(chǎn)，優(yōu)化了液化、糖化、脫色、凈化、蒸發(fā)整條生產(chǎn)線的工藝參數(shù)。有效地利用了“液化 - 蒸發(fā)一體化”的節(jié)能技術(shù)，節(jié)省了30%的蒸汽用量。
3、負(fù)責(zé)10萬噸麥芽糖生產(chǎn)車間的籌建工作。前兩年在生產(chǎn)車間的實際工作為研發(fā)試驗工作提供了更廣闊的思路和研究應(yīng)用工作。
4、2012年公司與山東輕工業(yè)學(xué)院進行了產(chǎn)學(xué)研合作，在輕工業(yè)學(xué)院共同研發(fā)海藻糖研究工作。利用微生物發(fā)酵法生產(chǎn)海藻糖合酶后，再轉(zhuǎn)化生成海藻糖。這個方案已經(jīng)比較成熟，參數(shù)還在進一步的優(yōu)化中。
5、多次參加公司組織的中高層培訓(xùn)，參加國際食品添加劑展會，參加諾維信公司組織的會議等各種形式的會議，增加了自己的閱歷和與各專家交流的機會，也增加了自己學(xué)習(xí)的信心和動力。
6、專利的寫作和申報及項目申報工作中技術(shù)資料的整理。