2003年7月加入通威股份無錫通威，從事化驗員工作。2004年2月借調到淮安通威化驗室協助檢測和原料驗收。2005年１月調遣到沅江。2005年10月因公司需要調入海南通威籌備化驗室，海南公司是第一批（通威股份內）使用酶聯免疫法定量檢測AFB1的公司。2009年作為通威股份第一批試用近紅外分析儀公司，同年我晉升為業務主辦，后期負責原料驗收工作。在原料驗收中，查出摻假原料。因工作勤懇、任勞任怨連續3年評為公司（2009、2010、2011）年度優秀員工。2010年4月晉升為品管部經理助理，即開始主持品管部。在此期間我對公司質量管理體系和
食品安全管理體系（雙體系）工作全面落實并結合到公司各環節的日常工作中去。2013年公司由海南省飼料辦推薦成為當時（海南省飼料）首家列入《
飼料質量安全管理規范》示范企業名單，海南通威公司于2015年底以“規范”驗收歷史以來的高分通過農業部專家組的驗收。
2014年12月調入攀枝花公司任品管部經理。在職期間解決了前期市場反饋水產料產品顆粒不均勻、含粉率偏高、顆粒外觀前后變化大等等問題。使
養殖戶充分認可了公司產品質量情況。2015年6月，由于連云港公司豬料市場大面積發霉退貨，公司人員頻繁變動、市場極不穩定，總部與我溝通調去支持工作，之后，我放棄了在質量、市場穩定，效率、利潤很好的公司工作的機會，以解決問題、為公司排憂解難的心態赴連云港公司。經過現場分析與生產部一起研究，最終查找出產品發霉原因是：由于冷卻器冷卻能力不足導致。采取一系列措施后，公司豬料我離職也無一列因質量管理、生產過程造成的發霉退貨事件。我們不但解決了豬料問題，還解決了水產料中的泥鰍料耐水性問題、膨化料上浮率、蝦料含粉率高等等問題。在連云港短短幾個月，公司量利得到增長，產品質量無疑起到了很大的作用。
因個人發展及公司各個方面原因，2015年底，選擇離開公司另求發展。2016年1月13日加盟東方希望，在房山公司實習。期間對公司產品生產過程、產品檢測效率等問題提出個人建議，部分得到公司采納。2月20日調入福州希望主持品管部工作。最后，我認為
飼料品質的控制還是做好一個“PDCA”，即：產品定位（配方設計—市場需求）；內部控制（原料質量把控；生產質量控制）；外部維護（控制市場周轉周期、引導正確使用產品）；產品效果收集并分析（為市場定位、配方設計作參考）。
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